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培训课程咨询电话:020-82787586

现代IE十三大手法,破解现场九大困惑难题【课程编号:62442】

培训时间:2019年06月21日 至 2019年06月22日

培训地点:深圳

培训费用:4200元

培训讲师:陈景华

其他排期:

时间地点:2019年07月27日 至 2019年07月28日 广州 查看详情->


学习费用:4200元/2天/人(含学?#36873;?#35762;义、税?#36873;?#21320;餐、茶点等)
参加对象:本课程是制造系统管理人员与IE现场改善人员的必修与深造之课,更是制造
企业首选的内训课程之一,非常适合公司全体管理人员一起参与学习,必会大有?#25214;妗?br /> 企业总/副总经理/厂长、生产/品质/工程/计划/物流等部门总监/经理/主管,IE/PE/ME/改善推进办等部门的总监/经理/主管/工程师,成本管控与工资核算等部门经理/主管,和有志提升自我的人仕。

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【新年真情回馈客户】
1、免费协助企业申请到国内标杆企业:华为/美的/联想/海尔,德国标杆企业:西门子/博世/奔驰/宝马,日本标杆企业:丰田/本田/爱信精机等知名工厂参观考察。
2、凡广东省内同一企业6人以上参加,老师可到企?#21040;?#34892;一天现场免费诊断并提供问题解决方案。


【专场课程优势与亮点所在】
1、授课专家二十多年现场IE与精益改善经验,累积上百家企业IE现场改善案例,专业与实践经验丰富,专业讲授本课程十六年。
2、课前学员先提出企业问题所在,老师课堂现场进行剖析与提出解决方案,真正做到带着问题来,拿着方案回。
3、大量改善案例与?#35745;?#20998;享,带给学员在观念和思路上震?#24120;?#25552;供更多有效和实用的工具与方法,帮助学员制定符合企业自身特点的改?#21697;?#26696;与措施;
4、企业有需要,老师可到企?#21040;?#34892;现场培训与问题诊断,提出解决问题的方案与措施,同时可为企业提供年度合作关系,让改?#21697;?#26696;与措施落到实处,产生实实在在的良好效果。


【课程特色】
1、实战体验式+问题解决式+咨询式
2、老师讲授、现场案例剖析、互动研讨、疑难解答、结合大量现场改善?#35745;?#23637;示。

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课程内容:
引言: (略讲)
1、未被深挖的金矿---制造现场各种未被发现和利用的资源与价值。
2、人工、材料、各种运营成本不断上涨,企业如何赢利?
微利时代---赚一块钱看别人的?#25104;?,省一块钱看自己的角色
3、信息化与智能化环境下,制造企业如何构建高效与?#32479;?#26412;优势?

第一部分、如何破解制造现场九大困惑难题(主讲)
1、传统IE迈向现代IE十三大手法
2、现代IE在现场改善中的价值与巨大作用
3、如何衡量企业现场IE运用水准
4、现代IE与精益生产的本质、区别与联系
5、现代IE与研发、生产、品质等相关部门的配合与协作
■案例:
1、为什么很多企业?#21152;蠭E部门,也做过不少改善,但就是感觉不理想,没有达到预期的效果?2、现代IE在国内、国外企业成功应用介绍。

第二部分、多种少量大背景下,如何对布局、产线重新规划、?#26376;?#36275;市场、计划和生产需求。
思?#21152;?#30740;讨:
假如你每天要生产上百种型号的产品,有的型号产品很少,在原有的产线上可能半个钟就生产完了。面对这种情况,如何重新布局与规划生产线、如何计划和组织生产?
一)布局与产线设计
1、常见的四种布局
2、功能性布局、离散型布局与流程?#35762;?#23616;利弊分析与选择
3、主拉线与辅助生产线布局研究分析
4、批量式流水线、混流式生产线、细胞式生产线、简易拆装柔性生产线布局利弊分析与选择
二)实例展示与分享
■丰田汽车工厂 混流式生产案例展示与分析
■国内某电子企业 细胞生产线与简易拆装生产线展示与分析
■手机、冰箱、液晶电视等电?#21360;⒓业?#20135;品 生产线布?#36136;?#20363;展示与分析
■五金?#30772;?汽车五金配件 生产线布?#36136;?#20363;展示与分析
■机加工产品 生产线布?#36136;?#20363;展示与分析
■办公家具制造企业 生产线布?#36136;?#20363;展示与分析
■化工生产企业 生产线布?#36136;?#20363;展示与分析
■食品、饮?#29616;?#36896;企业 生产线布?#36136;?#20363;展示与分析
■服装、手袋、皮具产品 生产线布?#36136;?#20363;展示与分析
■印刷?#30772;?#20225;业 生产线布?#36136;?#20363;展示与分析
三)不同行业与规模企业、产线设计原理与思路
1)、单元化生产线设计原理
2)、单元流水线生产的八个条件
3)、单元流水线生产布置要点
4)实例展示与分享
■丰田汽车总装车间 分段单元生产线布局案例展示与分析
■某电子企业  U型单元生产线展示与分析
■台资某五金零配件加工企业 机加工单元流线化案例展示(U型拉)与分析
■国内某服装制造企业 生产线案例展示(直线型、U型、Y型、吊装型等几种型式)
四)带着问题来,拿着方案回
要求学员带着现场?#35745;?#25110;录像,将自身企业在产线设?#21697;?#38754;存在的问题在课堂上与参会学员、老师一起交流,重新设计与优化产线布局方案。

第三部分、如何对现有生产线实施改造与优化,达至降本增效,产量翻番
1、如何开展你的改善行为:
1)、面对习以为常的生产现场与产线,如何感知问题所在?
2)、明确识别改善的出发点与思路
3)、优先采用IE十三大手法中的那些手法
4)、如何让领导相信并支持你的改善行为
5)、资源配备与相关人员的配合
6)、改善过程中面对棘手问题的解决思路与方法
7)、作为项目改善的组织者或领头人,如何成为一位优秀的项目负责人。
■专家老师二十多年项目组织与实施经验与你分享
2、从宏观层面—中观层次—微观之处 透视分析
3、工艺流程分析-工序操作分析-人机配合分析-动作分析
4、价值流程分析-事务流程分析
5、实例展示、分享、研讨与深度剖析
■上海某电声公司喇叭生产线 生产流程改造实例
■国内某知名五金制锁企业 生产线改造实例
■外资某食品企业 现场生产工艺流程改善实例。
■国内某知名服装企业 现场生产流程改善实例。
■国内某知名家具企业,生产现场改造实例。
6、学员根据本企业生产现场与产线问题,进行分析、交流与改?#21697;?#26696;的形成。

第四部分、信息流与物流顺畅,是生产平稳化、均衡化、同步化与柔性化的前提与保证
1、信息流、物流如何与现场生产做到精准结合
2、如何破解信息错漏、不对称、与滞后现象
3、企业物流面临的挑战主要体现在那些方面
4、如何解决中小企业供应物流中的痛点与难点
5、现代供应链供应模式分享与剖析
6、精准?#29616;?#19982;理解生产平稳化、均衡化、同步化与柔性化给企业带来的种种益处
7、如何在源?#27861;D业务接单?#26412;?#23548;入生产平稳化的思路与措施
8、不同制造行业如何根据自身特点采用均衡化与同步化生产方式
■台资某大型婴儿车生产企业实施同步化与均衡化生产两年时间,令在制造品库存减少80%,搬运?#32771;?#23569;75%,生产总体效率提升35%以上。
■国内某?#19994;?#20225;业实施JIT准时化生产三年时间,生产周期时间缩短70%,仓库与在?#30772;?#24211;存减少70%,搬运?#32771;?#23569;80%,生产整体效率提升50%。
9、如何在?#24067;?#36719;件、管理三个方面做到生产的柔性化
10、如何减少原材料与在?#30772;?#24211;存,提高周转率,减少资金运作成本
11、领料方式、送料方式,如何向配送方式转变
12、按计划配送、标签看板配送、电子看板配送、JIT供应?#35752;?#36865;工位、按灯系统配送
实例展示与分享
■?#25104;?#24066;?#19994;?#20225;业“按计划配送”实例展示与分析
■某电子企业“电子看板配送”实例展示与分析
■某汽车制造企业“SPS配送“与“JIT供应?#35752;?#36865;工位”实例展示与分析
■某婴儿车企业“按灯配送系?#22330;?#23454;例展示与分析

第五部分、标准工时设置、产线平衡与TOC瓶颈突破(主讲)
一、标准工时设置与产线平衡
1、标准工时对产能分析、计划、效?#30465;?#24037;资核算的作用与影响
2、测量标准工时如何选取对象、测量与计算,避免误区和员工的?#25191;?br /> 3. 评比与宽放的设定原则与影响因素
3、标准工时重新评估的契机与条件
实例展示与分享
■佛山一家实施计件制的五金企业,为什么员工在工作分配和工资方面意见?#24049;?#22823;?
■“只要我做?#27599;歟?#20225;业就把标准产量提高了,或者单价就要下调?#20445;?#25152;以员工不愿意做快,导致效率难以提升,如何解决这个问题?
■改善成果如何惠及员工?
5、如何衡量产线的合理性与高效性(平衡度与生产效率)
6、工时平衡墙与山积表、点效率与整体效率
7、TOC制约生产系统的五大瓶颈
8、突破制程瓶颈的八种方法
■东?#25913;?#29609;具企业通过提升产线平衡率,达至生产效率提升25%,平衡度由73%提升到94%,操作人员减少20%。
■惠州某?#19994;?#29983;产企业运用TOC,将平衡度由62%提升到90%,达至生产效率提升30%,操作人员由36人减少至30人。
9、离散型生产如何通过工段匹配、上下工序平衡达至均衡化与同步化生产.
10、如何建立高要求的标准化作业并在企业贯彻实施到位。
■某?#19994;韁破?#20225;业标准化作业全程展示

第六部分、多种少量背景下,快速转线、换模是产线与设备效率提升的关键手段之一。
1、多种少量按单生产模式下,如何提升产线与设备效率
2、快速转线、换模的四个原则与实施步骤
3、流水线生产转换产品时面临的问题与解决对策
4、设备生产转换产品时换模与调校面临的问题与解决对策
■某塑胶?#30772;?#29983;产企业 只用了六个月时间将换模时间从2小时降到30分钟
■某手机产品生产企业 导入快速转线机制半年时间将产品换线时间从40分种缩至5分钟.
5、如何采用现有最新的技术实施快速转线、换模
6、工装夹具、半自动、全自动、智能化在转线、换模中的运用
■某企业换模、转线作业全过程展示
7、生产线、与设备效?#21183;?#20215;
1)、生产线作业效?#30465;?#36816;转效率与综合效率 测量计算方法与分析
■某电饭煲企业22条生产线效?#25910;?#31034;分析
2)、单台设备与单元设备 综合效率(OEE)测量计算方法与分析
■某日资企业通过一年的努力将单元设备效率OEE从62%提升到90%
3)、生产现场停机停线异常分析与改善。

第七部分、自动智能化与?#26469;簟⒎来?#26159;未来制造的主流模式(主讲)
一)自动智能化的选择与应用
1、时代发展与国内产业升级,制造企业未来应该如何走
2、如何衡?#23458;度?#19982;产出之间的比例关系
3、中小企业如何在软件、?#24067;度?#20013;找到适合自己的最好模式
4、夹具、治具、简易设施、半自动、全自动、智能化等如何作出明智选择与应用。
■制造企业各种常用智能化设施展示
二)Poka-Yoke?#26469;簟⒎来?#27861;
1、制造过程常见的失误
2、如?#26410;?#28304;头消除问题隐患
3、POKA – YOKE 的4种模式
4、?#26469;?#25216;术与工具
■大量案例、实例展示与分享

结尾:专家老师将分享二十多年从事咨询项目推广的经验与方法。
学员回到企业,六步骤确保你修成正果
1、根据企业实际提出切实可行的改?#21697;?#26696;与计划
2、找?#35760;?#20837;点,不求最好,但求更好
3、学会推销自己和获得上司的认同与支持
4、“宣导”与 “造势”
5、排除阻力、团?#26377;?#20316;
6、成果展示,激励士气

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讲师介绍:陈景华老师                                                   
   
    制造管理与企业管理资深实务专家,拥有二十多年在世界500强企业和管理咨询行业高层管理经验。
陈老师曾在大型港资上市公司蚬华电器集团、世界500强美资?#19994;?#20225;业惠而浦(Whirlpool),爱高电子集团、诺基亚通?#37117;?#22242;等公司任职,曾担任生产经理、品质经理、PMC经理、PE/IE经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务。
陈老师早在92-2002年期间,曾多次委派到日本丰田、本田、松下、三菱、韩国三星、美国惠而浦、?#20998;?#22868;驰/宝马等企业参观学习和深造,回国后就在企?#30340;?#37096;大力推行精益生产和IE工程的运用,公司并由此获得巨大的成功。经过二十多年的实践、探索与研究,在IE工程、精益生产、现场管理和企业运营管理方面,积累了丰富的经验和具有独到的见解。   

陈老师现担任清华大学、?#26412;?#22823;学、上海交大、厦门大学、中山大学、华南理工大学MBA、EMBA班、总监班/总裁班特邀讲师(主讲IE工程应用、精益制造与企业运营管理),广东省企业发展研究协会资深专家,明睿管理咨询公司总经理、项目咨询资深专家。
   
2002年至今,陈老师为满足企业的实际需要,在全国各地成功举办了2000多场讲座,授课人数达到十几万多人次,曾接受过培训的企业一万多家,并为近1000家企业提供过企?#30340;?#35757;和咨询项目服务. 陈老师实践经验丰富,讲授过程列举大量案例,特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。
其中知名企业有:美的?#19994;?#38598;团、?#27425;?#30005;?#21360;?#27733;头超声电?#21360;?#39134;利浦集团、?#35762;?#39640;集团、富士?#23548;?#22242;、富港电?#21360;?#24314;滔集团、 TCL集团、华阳多媒体、晶源电?#21360;?#21517;?#19994;繾印?#29233;格升电?#21360;?#19996;海橡塑、礼兴塑胶、欧普照明、华裕?#21078;巍⒗资?#29031;明、佛山照明、中山国际玩具、震德机械、世邦机械、明毅电子机械、一汽锡柴发动机、三雅么?#23567;?#22362;士制锁、金达五金、台湾联众不锈钢、百斯盾服饰、361服饰、报?#26448;?#26381;装、江苏红豆集团、红蜻蜓皮鞋、奥康皮鞋、时代皮具、姿彩手袋、励泰皮具、互太纺织、敏兴毛织、陶氏化学、立?#20934;?#22242;、湖北丝宝集团、金海马家俱、吉盛韦邦、联邦家具、天王表业、格罗西表业、周大福金饰、蒂森电梯、奥迪斯电梯、永洪印刷、虎彩印刷、新天伦印刷、华国光学、美能达柯尼卡、大洋电机、万宝井汽车零部件、德赛集团、珠海光联、厦华集团、西仪股份、中海油、西部矿业、统一集团、百事可乐、广西东?#24378;?#19994;、台湾忆霖食品、广西柳工、云天化、瑞星化工、鲁西化工、深圳传媒集团、中电电力、北电通讯、重庆电力、艾博电力设计院、中科院物理研究院等企业。
陈老师是近年来在IE工程应用、精益制造管理和企业管理方面极有影响力的实战派专家,陈老师将历时二十多年积累起来丰富的经验,进?#20449;?#32553;升华,先后出版了:
1、《精益生产实战案例》、《IE七种工具全面运用》、《卓越现场改善与成本控制》、《生产计划与物料控制》?#24230;?#38754;质量管理推行案例》
2、《中高层干部核心能力提升训练》、《打造优秀的一线主管》、?#24230;?#20309;管理和引领新
    一代员工》《从技术走向管理的跨越》、
3、《成功管理与情境领导》、《企业运营的八大症结》、《策划、?#20302;?#19982;执行》等专著和光碟,受到企?#21040;?#30340;高度重视并给予?#24605;?#39640;的评价。
咨询项目经验:
      陈老师在从事企业管理咨询行业的十八年中,曾为?#19994;?#21644;电子企业、汽车和零配件企业、五金?#30772;?#20225;业、服装与鞋帽企业、玩具与塑胶企业、食品企业、化工企业、家具行业、印刷企业、钢铁企业、IT企业等200多家企业提供过全程的咨询项目服务,均获得了良好的效果和得到企业的一致认同。

报名方式:直接填写下面的表单后点击[提交]按钮?#32431;桑?/td>
培训课程: 现代IE十三大手法,破解现场九大困惑难题
时间地点: 2019年06月21日 至 2019年06月22日 深圳
公司名称: ** 以该公司名称作为发票抬头统一开具发票
联 系 人: **
参会人数:  人 **
电子邮箱: ** 相关资料将通过邮件方式发给您
固定电话: **
联系手机:
传真号码: **
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(如果贵司确定参加该课程,请务必详细填写各培训学员信息,谢谢合作)
学员姓名:    职务:       手机或电话:     电子邮箱:
      
      

咨询/报名:     (请先选择您的咨询方式)
  
付款方式,各公司可根据自身实际情况选择会场付款或会前转?#30465;?#24320;课前一周我们将向参会学员发送参会确认函,上面有培训报到指引,以及详细的上课地址和路线图。

金牌讲师

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